英格索兰隔膜泵有四种材质：铝合金、合金，以满足不同用户的需要，根据不同液体介质分别采用氯丁橡胶、聚四氟乙烯等，安置在各种特别场合，均取得了满意的效果，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，它以静态密封动态密封，实现了内外环境的隔绝，保护了操作人员的人身稳定，不会造成腐蚀性和粘稠性物质的泄露。
英格索兰隔膜泵是一种新型输送设备，其技术优点在于：简化了操作模式，它在泵体对称的部位分别安置了一个隔膜并以连杆连接作为基本的构造，提高了稳定性能，实现了利用节流阀自动调节流量的操作模式，对操作系统作出了改进，同时不再采用保险丝和电缆，减少了因电火花造成泵体温度过高的隐患，防止了泄露的危险发生，改进了密封标准。
英格索兰隔膜泵工作原理：
在两个对称工作腔中，联杆将两块隔膜结成一体，各装有一块有弹性的隔膜，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动，推动两个工作腔内的隔膜，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动，推动隔膜朝相反方向运动，每个工作腔中设置有两个单向球阀，造成工作腔内容积的改变，隔膜的往复运动，从而将液体连续地吸入和排出，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭。
英格索兰隔膜泵采用了不平衡阀设计，除掉了气阀中停现象，英格索兰隔膜泵的设计特点是：阀的一端是大面积而另一端是小面积，这样就有了不错的压差。由于阀门的一方始终是有偏差的，因此不会造成中停，即使在进气压很低时。不平衡阀门减少了产品损失和系统停机时间，能提供不错的转换信号，产生更快的流量。
在英格索兰气动隔膜泵中，这意味着密封件和阀的表现不佳，但这种设计经常磨损，造成密封失效而窜气，从而降低了泵的效率，金属和金属的重叠组合设计也有可能造成窜气，在这个轴上孔的面积比轴稍小一点，这样压缩空气就可以从缝隙中排出。在操作卡死的情况下，空气通过阀泄漏到大气中，降低了能源的利用率，用户若想提高其效率就需要谨慎选择。
英格索兰隔膜泵会利用U形密封件设计来能源的利用率。当阀进行转换时，其能提供密封来防止空气泄漏。此外，密封点应采用固体材料，在适用情况下，确定长一些的使用寿命。 英格索兰隔膜泵的泵体选择：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3、由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
5、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
英格索兰隔膜泵容易损坏的原因：
1、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力要高一些，造成英格索兰隔膜泵破裂。
2、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
3、进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。
5、英格索兰隔膜泵的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。
6、英格索兰隔膜泵控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、机组出现压差，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
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